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數(shù)控車床加工精度不穩(wěn)定
數(shù)控車床主要被用于加工各種精密零件，但偶爾，我們也會發(fā)現(xiàn)它的加工精度趨于不穩(wěn)定狀態(tài)，這究竟是因為什么問題導(dǎo)致的呢？
工件尺寸正確，但表面光潔度差：刀具刀尖受到損壞、不鋒利、數(shù)控車床產(chǎn)生共振、放置不平穩(wěn)、機床有爬行現(xiàn)象、加工工藝差。對于刀具不鋒利、受到磨損，應(yīng)對其進行更換，機床所產(chǎn)生的共振或放置不平穩(wěn)，應(yīng)對其水平位置進行調(diào)整，并打下基礎(chǔ)。
工件產(chǎn)生錐度大小頭：數(shù)控車床放置的水平位置未調(diào)整好，車削長軸時，所使用的的材料較硬，刀具吃刀深，造成讓刀現(xiàn)象。尾座頂針與主軸出現(xiàn)不同心情況。利用水平儀對數(shù)控車床的水平度進行調(diào)整，將車床固定好并將其韌性進行提升。選擇合理的工藝方式、合適的切削進行給量，避免刀具受力讓刀，同時還應(yīng)對尾座進行調(diào)整。
驅(qū)動器相位燈正常，加工出的工件尺寸時大時小：因為數(shù)控車床的拖板經(jīng)過長時間的運行，進而導(dǎo)致絲桿、軸承位置都出現(xiàn)了磨損情況，刀架重復(fù)定位精度在長時間的使用過程中產(chǎn)生了偏差問題。拖板每次都可準(zhǔn)確的回到加工起點，但是加工的工件尺寸依然出現(xiàn)變化。這時應(yīng)利用百分表靠在刀架底部位置，通過系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿之間的縫隙，更換軸承。并用百分表對刀架的重復(fù)定位精度進行檢查。
