當前位置: 首頁 / 加工中心平時應該怎么保養(yǎng)
國產(chǎn)的中小型加工中心價格平均在二三十萬左右,/(詳細價格需根據(jù)設備的配置高低來決定/)。一般加工中心的使用壽命都在8-10年以上。但并不是所有用戶的設備都可以用這么長時間。并非完全是產(chǎn)品質量問題,還有一個很關鍵的因素就是平時設備的保養(yǎng)與維護。很多操作人員只顧著眼前的效率,卻忘記了工作之余設備的清潔及維護。所以定期檢查設備是必備的工作。
加工中心與傳統(tǒng)機床相比,雖然在結構上和控制上有根本的區(qū)別,但維護與保養(yǎng)與傳統(tǒng)機床仍有相似之處。大部分用戶由于種種原因,機床往往缺少正常的維護,帶病工作造成較大的經(jīng)濟損失。根據(jù)我們公司維修人員在現(xiàn)場工作的服務經(jīng)驗得出,機床有60%以上的問題是由于缺少較好的維護,從而造成故障的發(fā)生。我們針對此類問題,特推出機床的保養(yǎng)服務,對機床做到精心維護,故障隱患被提前診斷排除,可使機床一直保持良好的工作狀態(tài)。
簡略介紹加工中心的日常保養(yǎng)與維護
從機械部分、油路部分、電氣部分三方面對機床進行維護。
1.機械部分維護
/(1/)有很多用戶在機床安裝以后,由于地基、操作失誤等原因造成機床精度的丟失。我們首先要做的就是嚴格按照加工中心維修手冊,遵照加工中心的操作規(guī)程對機床的水平進行檢查調整。因為水平是機床精度的根本,也是調整機床其他各項指標的基礎。
/(2/)調整機床各軸塞鐵的間隙,以保證其為加工中心需要的間隙。注意不要匆忙進行塞鐵的調整,除非水平調好。工作臺及鞍座方向的間隙為0.012mm,立柱方向為0.008~0.01mm,床鞍及立柱條形塞鐵為0.015 mm,重復檢查直到各間隙值穩(wěn)定。目的是防止塞鐵不均勻地摩擦,減少機床熱變形,保證機床的定位精度。
/(3/)檢查軸電機與絲杠的磨損和間隙,并檢查軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯(lián)軸器或軸承損壞時,會增加機床運行的噪聲,影響機床的傳動精度,損壞絲杠冷卻密封圈,導致切削液泄漏,嚴重的會影響絲杠和主軸的壽命。
/(4/)調整機床的幾何精度,恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。例如XZ、YZ垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度,主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復也是我們保養(yǎng)的重點。
/(5/)檢查各軸的防護罩,必要時更換之。防護罩不好會直接加速導軌的磨損。若有較大的變
形,不但會加重機床的負載,還會對導軌造成較大的傷害。
/(6/)絲杠的校直,由于有些用戶在機床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲杠變形,直接影響機床的加工精度。我們先放松絲杠,使之處于自然狀態(tài),再遵照維修規(guī)程安裝絲杠,以保證絲杠在運動中盡量不受切向力,使絲杠在加工中也處于自然狀態(tài)。
/(7/)檢查與調整機床主軸的帶傳動系統(tǒng),適當?shù)卣{整V帶的松緊程度,防止機床在加工中打滑或丟轉,必要時更換主軸V帶,并檢查10 000r/min主軸高低擋轉換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時添加,缺油會造成高低擋轉換時的故障,嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度,使切削轉矩降低。
/(8/)刀庫的清潔與調整。調整刀庫旋轉使之與臺面平行,必要時更換卡簧,調整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉系數(shù),在各運動部件處添加潤滑油脂。
/(9/)氣動系統(tǒng)的維護,清潔壓縮氣體中的雜質和水分,檢查油霧分離器中的油量,檢查各路電磁閥的工作是否正常,檢查氣動系統(tǒng)中的密封性,因為氣路系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)。