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數控機床維修工作要注意的問題

數控機床維修工作會涉及各種危險,維修工作必須遵守與襯昧有關的安全防范措施.只能由專門的維修人員來進行維修故障,在檢查襯昧操作之前要熟悉機床廠家和系統(tǒng)的說明書.另外在診斷、維修數控機床故障時,要避免故障擴大,以及維修后保證不留隱患。下面是一些維修要注意的問題。
(l)從整機上取出某塊線路板時,應注意記錄其相對應的位置,連接的電纜號,對于固定安裝的線路板,對取下的部件及螺釘作記錄,拆卸下的部件及螺釘放在專用盒內,以免丟失,裝配完成后,盒內應無拆卸的部件及螺釘,否則裝配不完整。
     (2)電烙鐵應放在順手的前方,遠離維修線路板,烙鐵頭應作適當的修整,以適應集成電路的焊接,并避免焊接時碰傷別的元器件。
    (3)測量線路間的電阻值時,應斷開電源,用紅、黑表筆互換測量兩次,以電阻值大的為參考值。
    (4)線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時應找到相應的焊點作為測試點,不要鏟除焊膜,有的板子全部刷有絕緣層,則只應在焊點處用刀片刮開絕緣層。
    (5)不應隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的維修經驗,習慣斷線檢查,但數控設備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔板,印刷線路細而密,有的點一切斷不易焊接,且切線時易切斷相鄰的線。有的點在切斷某一根線時,并不能使其和線路脫離,需要同時切斷幾根線才行。

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    (6)不應隨意拆換元器件。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下只是憑感覺哪個元件壞了,就立即拆換,這樣誤判率較高,拆下的元件人為損壞率也較高。
    (7)拆卸元件時應使用吸錫器及吸錫繩,切忌硬取,同一焊盤不應長時間加熱及重復拆卸,以免損壞焊盤。
    (8)更換新的器件其引腳應作適當的處理,焊接中不應使用酸性焊油;
    (9)記錄線路上的開關、跳線位置,不應隨意改變。而要進行兩端一一檢查,或互換元器件時,注意標記各板上的元件,以免搞亂,致使好板亦不能工作。
    ( lO)查清線路板的電源裝置及種類,根據檢查的需要,可分別供電或全部供電。應注意高壓,有的線路板直接接入高壓,或板內有高壓發(fā)生器,需適當絕緣,操作時應特別注意。

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