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數(shù)控車床碰撞的主要原因分析

     數(shù)控車床的碰撞嚴(yán)重?fù)p害了機(jī)床的精度。它對不同類型的機(jī)床有不同的影響。一般來說,它對剛性較低的機(jī)床有很大的影響。例如,臥式車床,一旦機(jī)床發(fā)生碰撞,機(jī)床的精度影響是致命的。因此,對于高精度CNC車床,必須消除碰撞。只要操作員注意并掌握某些防撞方法,就可以防止和避免碰撞。

CNC車床碰撞的主要原因如下:

  1.刀具直徑和長度輸入錯(cuò)誤;

  2.工件輸入及其他相關(guān)幾何尺寸和工件初始位置的誤差;

  3. CNC車床的工件坐標(biāo)系設(shè)置不正確,或者在加工過程中機(jī)床的零點(diǎn)復(fù)位,并且機(jī)床的碰撞主要發(fā)生在機(jī)床快速運(yùn)動時(shí)。此時(shí),碰撞具有最大的危險(xiǎn),應(yīng)絕對避免。

    因此,在執(zhí)行程序的初始階段以及機(jī)床更換刀具時(shí),操作員應(yīng)特別注意CNC車床。 此時(shí),一旦程序編輯不正確,工具的直徑和長度輸入不正確,容易發(fā)生碰撞。

在程序結(jié)束時(shí),如果CNC軸的縮回動作順序錯(cuò)誤,則可能發(fā)生碰撞。

    為避免上述碰撞,操作人員在操作數(shù)控車床時(shí)應(yīng)充分發(fā)揮面部特征的功能,觀察機(jī)床是否有異常運(yùn)動,是否有火花,是否有雜音或異響,是否有雜音。是否振動。金屬加工的微信內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。如果發(fā)現(xiàn)異常情況,則應(yīng)立即停止程序,解決備用床問題后機(jī)器可以繼續(xù)工作。

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