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CNC數(shù)控設(shè)備的銑削方法:螺紋銑削法
1.絲錐加工的分類和特點
使用絲錐加工螺紋孔是較常見的加工方法，它主要適用于小直徑（D <30），孔位置精度要求不高的螺紋孔。
在1980年代，螺紋孔是柔性攻絲的方法，即使用柔性攻絲卡盤夾緊攻絲，攻絲卡盤可以做軸向補償，補償機床軸向進給到主軸轉(zhuǎn)速時不同步進給誤差，以確保正確瀝青。柔性攻絲卡盤結(jié)構(gòu)復雜，成本高，易損壞，加工效率低。近年來，數(shù)控加工中心的性能逐步提高，剛性攻絲功能已成為數(shù)控加工中心的基本配置。
因此，剛性攻絲已成為主要的螺紋加工方法。
也就是說，用剛性彈簧夾夾緊絲錐，主軸進入主軸的速度是由機床控制的，以保持不變。
彈簧卡盤相對于撓性攻牙卡盤，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，用途廣泛，除夾緊絲錐外，還可夾緊立銑刀，鉆頭等工具，可降低刀具的成本。同時，使用剛性攻絲，可以進行高速切削，提高加工中心的效率，降低制造成本。
2.攻絲前確定螺紋底孔
CNC數(shù)控設(shè)備螺紋底孔的加工對絲錐的壽命和螺紋加工的質(zhì)量有很大的影響。通常，選擇帶螺紋的底孔鉆頭的直徑接近帶螺紋的底孔的直徑公差的上限，
例如，M8螺紋孔底孔直徑Ф6.7 + 0.27毫米，選擇鉆頭直徑Ф6.9毫米。這樣，可以降低絲錐的加工余量，可以降低絲錐的負荷，可以提高絲錐的使用壽命。
3.水龍頭的選擇
選擇絲錐時，首先，須根據(jù)加工材料選擇相應(yīng)的絲錐。工具公司根據(jù)加工材料生產(chǎn)不同類型的絲錐。應(yīng)特別注意選擇。
因為攻絲相對于銑刀，鏜刀，要加工的材料非常敏感。例如，使用鑄鐵絲錐加工鋁制零件，很容易導致齒，扣或什至絲錐斷裂，從而導致工件報廢。其次，應(yīng)注意通孔絲錐和盲孔絲錐之間的區(qū)別。通孔絲錐的前端導板更長，切屑去除是前端切屑。盲孔的前端很短，排屑在后排。使用通孔絲錐加工盲孔時，無法保證螺紋深度。此外，如果使用柔性攻絲卡盤，則絲錐手柄的直徑和正方形的寬度應(yīng)與攻絲卡盤相同。用于剛性攻絲的絲錐柄的直徑應(yīng)與彈簧套的直徑相同?？傊挥泻侠磉x擇絲錐，才能保證加工的順利進行。
4.絲錐加工的CNC編程
CNC數(shù)控中心設(shè)備抽頭處理的編程相對簡單?，F(xiàn)在加工中心一般是固化攻絲子程序，只需分配每個參數(shù)即可。但是，應(yīng)該注意的是，數(shù)控系統(tǒng)不同，子程序的格式也不同，某些參數(shù)的含義也不同。
