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立式加工中心調(diào)試步驟

     立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進行調(diào)試,是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固,各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。所以說,機床的調(diào)試步驟非常重要,下面我們來看下立式加工中心的調(diào)試步驟。

      1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。

      2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。

      3、灌漿。立式加工中心初步運轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。

      4、調(diào)試。準備好各種檢測工具,如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。

      5、精調(diào)機床的水平,使立式加工中心的幾何精度達到允許誤差的范圍內(nèi),采用多點墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

      6、用手動操縱方式調(diào)整機械手相對于主軸的位置,使用調(diào)整心棒。安裝最大重量刀柄時,要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換,做到準確無誤,不撞擊。

      7、將立式加工中心的工作臺運動到交換位置,調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置,達到工作臺自動交換動作平穩(wěn),并安裝工作臺最大負載,進行多次交換。

      8、檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設定參數(shù)是否符合隨機資料中的規(guī)定數(shù)據(jù),然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。

 

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