當前位置： 首頁 / 數(shù)控銑床的常規(guī)性操作
一、數(shù)控銑床的操作面板
數(shù)控銑床配置的數(shù)控系統(tǒng)不同決定了數(shù)控銑床的操作面板的不同，但其各種開關(guān)按鈕的操作大同小異。
二、開關(guān)機操作
/(一/)開機
接通外部電源，啟動機床電源，將控制面板上的緊急預警按鈕向右旋轉(zhuǎn)彈起，按下控制面板上的電源開關(guān)，顯示屏顯示正常，則開機正常。
/(二/)機床復位
機床只有復位之后，自動方式和MDI方式才有效，未復位之前只能手動操作。一般在以下情況需要進行回復位操作，以建立正確的系統(tǒng)坐標：
/(1/)開機后
/(2/)機床斷電后再次接通外部電源
/(3/)報警解除后
/(4/)按下緊急停止按鈕后
三、數(shù)控銑床操作過程實例
/(一/)加工要求
零件材料為 LY12 ，單件生產(chǎn)。
/(二/)預備流程
加工之前完成預備工作，包括工藝分析、刀具及夾具、程序編制等。
/(三/)操作流程及工藝
/(1/)開機，各坐標軸手動復位
/(2/)刀具安裝，根據(jù)加工要求選擇刀具后將其裝上主軸
/(3/)清理操作臺，將虎口鉗裝在干凈的工作臺上，通過工具校正、利用虎口鉗夾緊，再將工件裝正在虎鉗上
/(4/)對刀設(shè)定工件坐標
① 用工具對刀，確定橫向和縱向的便宜值，將橫向和縱向的便宜值輸入到工件坐標系G54中
② 將加工所用刀具裝上主軸，再將Z軸設(shè)定器安放在工件的上表面上，確定Z向的零偏值，輸入到工件坐標系G54中
/(5/)設(shè)置刀具補償值，將刀具半徑補償值5輸入到刀具補償?shù)刂稤01
/(6/)輸入加工程序，將系統(tǒng)自動生成的指令傳輸?shù)较到y(tǒng)內(nèi)存中
/(7/)調(diào)試加工程序，把工件坐標系的Z值向上變動m，按下數(shù)控啟動鍵，適當降低進給速度，檢查刀具運動是否正確
/(8/)拿出工件用游標卡尺進行檢測
/(9/)清理控制臺
/(10/)關(guān)機
