當(dāng)前位置： 首頁 / 加工中心Z軸對刀形式
刀具Z軸對刀數(shù)據(jù)與刀具在刀柄上的裝夾長度、工件坐標(biāo)系到機械坐標(biāo)零點位置有關(guān)。加工中心刀具較多，每把刀具到Z坐標(biāo)零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值。因此，需要在機床在或?qū)Ｓ脤Φ秲x上測量每把刀具的長度（就是刀具預(yù)調(diào)），并記錄在刀具細表中，供機床操作人員使用。Z軸對刀通常有兩種形式。
一、標(biāo)準(zhǔn)到+每把刀相對標(biāo)準(zhǔn)刀的差值
1.選擇一把刀具（也叫做標(biāo)準(zhǔn)刀）進行對刀，把對刀后得到的Z軸機械坐標(biāo)值輸入到G54中的Z軸。
2.分別測出其余刀具相對于標(biāo)準(zhǔn)刀的差，注意此處帶正負(fù)號輸入，做好記錄。當(dāng)有機外對刀儀時，相對差值可在對刀儀上進行，沒有時將在機床上進行。
3.把記錄的數(shù)值一一對應(yīng)輸入到相應(yīng)長度補償值中，長度補償分形狀補償和磨耗補償，記錄值為形狀補償值。注意：在加工程序中均用G43+形狀補償值，不再出現(xiàn)G44指令。
特點：操作麻煩如需分別測出每把刀相對于標(biāo)準(zhǔn)刀的差值；對應(yīng)關(guān)系復(fù)雜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)刀更換時，其余刀具長度都將受到影響，需要做一些調(diào)整；適應(yīng)性不強。
二、直接采用長度補償H功能
每把刀都單獨進行對刀，把對刀得到的機械坐標(biāo)值分別輸入到相應(yīng)刀號的長度值H中（此值均為負(fù)值），它們之間不存在對應(yīng)關(guān)系，G54中的Z值為0.當(dāng)有機外儀時，只需要選一把刀進行對刀，其余刀在對刀儀上進行，具體步驟如下。
1.選一把平刀（也是稱為標(biāo)準(zhǔn)刀）進行對刀，把對刀后的Z軸機械坐標(biāo)值輸入到相應(yīng)刀號的長度值H中，設(shè)次值為L。
2.利用對刀儀測量出每把刀相對標(biāo)準(zhǔn)刀的差值，標(biāo)準(zhǔn)刀長，差值為負(fù)，否則為正，并做好記錄。
3.用標(biāo)準(zhǔn)刀的長度值L分別加上測量后的差值，再輸入相應(yīng)的刀具長度補償值H中。
特點：刀具之間相對獨立，不存在相對關(guān)系，操作方便，這種方法得到了廣泛的利用。
在加工中心操作中，當(dāng)?shù)毒咻^少時，如6把以內(nèi)，也可以把刀具的長度補償分別輸入到G54~G59中，這樣每把刀對應(yīng)一個坐標(biāo)系。
分類： CNC加工中心
