當前位置： 首頁 / 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)文編及改造
數(shù)控銑床電氣局部在訂定改革計劃之前，需以機床原有的功用，改革后盼望到達的功用為根據(jù)，訂定改革計劃。需求思索以下幾點：
1.機床原有的幫助節(jié)制功用。既理解機床原有的電氣節(jié)制功用，盡大概地在保存機床電氣局部原有的布線及元器件根底上，為新增功用增長其他元器件。
2.改革后盼望完成的功用。在充沛思索了改革后的功用后，才干在計劃中思索經(jīng)過哪些手腕完成這些功用。這局部的思索要看重細節(jié)。
3.在數(shù)控銑床數(shù)控化后，有哪些功用是能夠經(jīng)過PLC來完成的。在數(shù)控機床中，用PLC完成幫助節(jié)制功用不只能夠儉省許多電氣元件的運用，還能夠簡化節(jié)制電路，便當當前的維修和改革。別的,PLC的牢靠性較高，在出產(chǎn)中的毛病較少，節(jié)制的狀況較好。
4.若運用PLC，是將其設置成內(nèi)置的照舊外置的。內(nèi)置和外置PLC的特性差別，運用場所差別。詳細的區(qū)別見以下內(nèi)容
在充沛思索以上要素后，能夠訂定改革的詳細計劃。平日是從以下幾方面計劃的：
A依據(jù)計劃準繩，制定改革后機床的電氣節(jié)制體系計劃使命書。使命書包羅電氣節(jié)制體系需求完成的使命，以及各使命是經(jīng)過PLC完成，照舊由其他電氣元件完成。
B計劃電氣道理圖。
C計劃電氣工藝。
依據(jù)電氣道理圖和電氣工藝對電氣節(jié)制體系施行改革。
以電力拖動節(jié)制設置裝備擺設為例，分述電氣道理圖計劃和電氣工藝計劃的根本內(nèi)容和普通步伐。
一.電氣道理圖計劃內(nèi)容
1.數(shù)控銑床制定電氣計劃使命書：計劃使命書是整個體系計劃的根據(jù)，也是工程完工驗收的根據(jù)，必需仔細看待。計劃使命書下達部分常常只對體系的功用請求、技能目標提出一個大略表面，而觸及設置裝備擺設應到達的各項詳細技能目標和各項詳細請求，則是由技能指導部分、設置裝備擺設運用部分及承當機電計劃使命部分等幾個方面配合評論辯論協(xié)商，末了以技能和談方式予以肯定的。
在電氣計劃使命書中，除扼要闡明所計劃設置裝備擺設的型號、用處、工藝歷程、行動請求、傳動參數(shù)、事情前提等外，還應闡明以下重要技能目標和請求：
A對節(jié)制精度、出產(chǎn)服從的請求。
B對電氣傳動根本特征，活動部件數(shù)目、用處，行動次第，負載特征，調(diào)速目標，起動、制動請求等。
C對主動化水平的請求。
D對穩(wěn)固性及抗滋擾的請求。
E對連鎖前提及維護的請求。
F對電源品種、電壓品級、頻率及容量的請求。
G對設置裝備擺設規(guī)劃、裝置請求、操縱臺部署、照明、旌旗燈號指示、報警方法等的請求。
H目的本錢與經(jīng)費限額。
I驗收規(guī)范及驗收方法。
2.數(shù)控銑床選擇電力拖動計劃和節(jié)制方法：電力拖動計劃是指依據(jù)設置裝備擺設加工精度、加工服從請求、出產(chǎn)機器的構造、活動部件的數(shù)目、活動請求、負載性子、調(diào)速請求等前提去肯定電機的范例、數(shù)目、傳動方法，制定電機起動、調(diào)速、反向、制動等節(jié)制計劃，作為電氣節(jié)制道理圖計劃及電器元件選擇的根據(jù)。因而在計劃使命書下達后，要仔細做好觀察研討事情，要留意自創(chuàng)曾經(jīng)取得勝利并經(jīng)出產(chǎn)理論磨練的相似設置裝備擺設或出產(chǎn)工藝的勝利計劃，列出多種計劃，經(jīng)剖析比擬后作出決議。
3.肯定電機范例、型號、容量、轉速。拖動計劃肯定后，可進一步選擇電機的范例、型式、容量、額外電壓與額外轉速等。
4.計劃電氣節(jié)制道理圖，肯定各局部之間的干系，制定各局部技能目標與請求，選擇節(jié)制方法。拖動計劃肯定后，電機已選好，應用什么辦法來完成這些節(jié)制請求便是節(jié)制方法的選擇。
5.計劃并繪制電氣節(jié)制道理圖，盤算重要技能參數(shù)，公道選用元器件，體例元器件目次清單。
6.選擇電器元件，訂定元器件目次清單。計劃電氣設置裝備擺設制造、裝置、調(diào)試所必須的種種工圖，并以此為根據(jù)體例種種資料定額清單。
7.編寫計劃仿單：電氣道理圖是整個計劃的中間關鍵，是工藝計劃和訂定其他技能材料的根據(jù)。
二.數(shù)控銑床電氣工藝計劃內(nèi)容 電氣工藝計劃是為了便于構造電氣節(jié)制安裝的制造與施工，完成電氣道理圖計劃功用和各項技能目標，為設置裝備擺設的制造、調(diào)試、維護、運用供應須要的技能材料。電氣工藝計劃的重要內(nèi)容有：
1.依據(jù)計劃出的電氣道理圖及選定的電器元件，計劃電氣設置裝備擺設的總體設置裝備擺設，繪制電氣節(jié)制體系的總裝置圖及總接線圖?？倛D應反應出電機、實行電路、電氣箱各組件、操縱臺部署、電源，以及檢測元件的散布狀況和各局部之間的接線干系及銜接方法，以供總裝、調(diào)試及一樣平常維護運用。
2.依照道理框圖或分別的組件，對總道理圖停止編號，繪制各組件道理電路圖，列出各部件的元件目次表，并依據(jù)總圖編號列出各組件的收支線號。
3.依據(jù)組件道理電路圖及選定的元件目次表，計劃組件電器裝置圖（電器元件部署與裝置圖）、接線圖，圖中應反應出各電器元件的裝置方法和接線方法。這些材料是組件裝置和出產(chǎn)辦理的根據(jù)。
4.依據(jù)組件裝置請求，繪制電器裝置板和非規(guī)范的電器裝置零件圖樣。這些圖樣是機器加工的技能材料。
5.計劃電氣箱，依據(jù)組件尺寸及裝置請求肯定電氣柜構造與形狀尺寸，設置裝置支架，標明裝置方法、各組件的銜接方法、透風散熱方法及開門方法等。
6.匯總總道理圖、總裝置圖及各組件道理圖等材料，列出外購件清單、規(guī)范件清單、重要資料耗費定額等。這些是出產(chǎn)辦理和本錢核算必備的技能材料。
7.編寫運用維護仿單。
在電氣節(jié)制體系的計劃中，應遵照以下幾個準繩：
1.最大限制地饜足出產(chǎn)機器對電氣節(jié)制的請求，這些出產(chǎn)機器的出產(chǎn)工藝請求是電氣節(jié)制計劃的根據(jù)。因而在計劃前，應深化現(xiàn)場停止觀察，匯集材料，并與出產(chǎn)歷程有關職員、機器局部計劃職員、實踐操縱職員親密共同，明白節(jié)制目標和請求，配合制定電氣節(jié)制計劃，協(xié)同處理計劃中呈現(xiàn)的種種題目，使計劃結果饜足出產(chǎn)工藝請求。
2.在饜足節(jié)制請求的條件下，計劃計劃力圖簡易、經(jīng)濟，不宜自覺尋求主動化和高目標，力圖節(jié)制體系操縱簡易、運用與維修便當。
3.精確、公道地選用電器元件，確保節(jié)制體系平安牢靠地事情；同時思索技能前進、外型雅觀。
4.為順應出產(chǎn)的開展和工藝的改良，在選擇節(jié)制設置裝備擺設時，設置裝備擺設才能應留有恰當余量。
數(shù)控銑床設置裝備擺設改革是企業(yè)進步技能配備程度的緊張手腕。機器設置裝備擺設普通由機器、液壓和電氣，以及其他附件構成。因為電器元件會逐步老化，普通電氣體系的無端障運轉期為5-7年，隨后即進入毛病高發(fā)期。而普通設置裝備擺設的機器與液壓局部平日能夠運用20年，以至25年以上，且仍能堅持較高的精度、牢靠性及穩(wěn)固性。從代價上講，機器與液壓部件的代價遠宏大于電氣體系。因而，用大批的投資對原有設置裝備擺設的電氣體系停止改革，可使舊設置裝備擺設再生，并取得宏大的經(jīng)濟效益，同時可使舊設置裝備擺設貶值。
設置裝備擺設電氣體系改革的另一理想意義在于原有的電氣體系因為受其時技能程度的限定，與現(xiàn)有的體系比擬，技能上落伍，功用也較弱。經(jīng)過改革能夠進步設置裝備擺設的技能程度，擴展節(jié)制體系的功用。上面以捷克SKODAW200鏜床的改革計劃為例闡明。
改革后，該機床的交換邏輯節(jié)制應用日本三菱FX2可編步伐節(jié)制器來完成，從而替換了繁瑣的繼電器-打仗器邏輯節(jié)制方法，進步了體系的穩(wěn)固性與牢靠性，而且維修也極為便當。
數(shù)控銑床地位檢測體系應用先輩的光電脈沖編碼器數(shù)顯表，代替本來的自整角機體系。使地位檢測精度由本來的±0.05mm進步到±0.01mm。光電脈沖編碼器的裝置，不消任何的機器竄改，只需保存本來自整角機體系的齒輪條構造即可。數(shù)顯表裝置在吊掛按鈕站上。
運用以上計劃，已勝利地為天下各廠礦企業(yè)改革了十幾臺此類鏜床及其他設置裝備擺設。顛末恒久地理論與實地檢測得出，改革后的機床具有以下好處。
1.節(jié)省動力：SKODA W200改革前每月耗電7860KW·H,改革后為1350KW·H（均為兩班運轉）。
2.進步了均勻無端障工夫：此類機床在改革前，因為電氣體系的毛病，均勻每月用于維修的工夫約為40-50工時（按兩班制盤算）。改革當前，機床根本穩(wěn)固運轉可達5-6年之久，用于維修的工夫將淘汰400-500工時，按450工時、每工時加工費60元盤算，每年可節(jié)省2.7萬元。
3.進步了產(chǎn)物的質(zhì)量：改革前，因為各種電器毛病，形成機床匍匐等弊端，影響產(chǎn)物的加工質(zhì)量。改革后，機床能順應各種產(chǎn)物的精加工，進步了產(chǎn)物質(zhì)量。
4.低落樂音，改進了工人的休息情況。
5.進步了機床的本身代價：20世紀70年月初期購置此機床約80-100萬元金錢，當前購置同類新機床約65萬美圓。完稅后折合金錢435萬元。經(jīng)測試，改革后機床的各項技能目標到達新機床出廠目標的80%-90%,比同類二手機床的各項技能目標要高；而且改革后的電氣體系，應用當當代界上最優(yōu)秀的數(shù)字式直流調(diào)速體系及可編步伐節(jié)制器。整套電氣體系包羅計劃、裝置、調(diào)試、培訓，總用度不到30萬元。從以上可知，用于此類機床電氣體系改革的投資約莫可在2-3年內(nèi)發(fā)出。理論標明，經(jīng)過改革能夠運用戶以最短的工夫、大批的投資，使老設置裝備擺設取得重生；同時能夠大大改進老設置裝備擺設的功用、牢靠性和可維修性，進步企業(yè)的產(chǎn)物質(zhì)量，低落本錢，加強數(shù)控銑床企業(yè)到場市場競爭的才能。
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